工業(yè)燃氣鍋爐的使用壽命都比較長，一般為10-20年，但要想達到這么長久的使用壽命和良好的運行效果，維護和檢修處理是必不可少的。其中，水處理就是重要的一個步驟。
       工業(yè)燃氣鍋爐的進水都要保證良好的純凈度，這主要是防止鍋爐在長期高壓高溫運行下，產(chǎn)生水垢。
       燃氣鍋爐水處理的目的就是除去鍋爐中易結垢的鈣鎂離子，減少鍋爐結垢程度，保證鍋爐的換熱效果，提高熱效率。

水處理的工藝流程如下：
       1、 預處理
       當燃氣鍋爐原水為地表水時，預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜質凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然后過濾成清水。
       當以地下水或城市用水作補給水時，原水的預處理可以省去，只進行過濾。常用的澄清設備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器；過濾設備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。
      為了進一步清除天然氣鍋爐水中的有機物，還可增設活性炭過濾器。
       2、軟化
       燃氣鍋爐采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉變成不結硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內壁結成鈣鎂硬水垢。
       對于含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水，也可以采用氫鈉離子交換法或在預處理（如加石灰法等）中加以解決。
       對于部分工業(yè)鍋爐，這樣的處理通常已能滿足要求，雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。
       3、除鹽
       隨著燃氣鍋爐參數(shù)的不斷提高和直流鍋爐的出現(xiàn)，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須采用除鹽的方法。